Многофункциональная криогенная очищенность завода разъединения кислорода PLC 99,6% авиационных частей

Техническая характеристика изделия

1. Принцип проектирования этого завода основан на различной температуре кипения каждого газа в воздухе. Воздух обжат, precooled и получили, что удаление H2O и СО2, после этого был охлажен в главном теплообменном аппарате до тех пор пока он не разжижен. После выпрямления, кислород и азот продукции можно собрать.
2. Этот завод очищения MS воздуха с поддерживая процессом детандера турбины. Это общий завод воздушной сепарации, который принимает полную завалку и выпрямление вещества для делать аргона.
3. сырцовый воздух идет к воздушному фильтру для удаления пыли и механической примеси и входит в компрессор пневматической турбины где воздух обжат к 0.59MPaA. После этого он идет в систему воздуха precooling, где воздух охлажен к ℃ 17. После этого, он пропускает к танку молекулярной сетки 2 адсорбируя, который бегут в свою очередь, быть полученным удаление H2O, СО2 и C2H2.

* 1. После очищенный, смешивания воздуха с расширять подогретый воздух. После этого он обжат средним компрессором давления для того чтобы быть разделенными потоками into2. Одна часть идет к главному теплообменному аппарату, который нужно охладить к -260K, и высосанный от средней части главного теплообменного аппарата для того чтобы войти турбину расширения. Расширенный воздух возвращает в главный теплообменный аппарат, который нужно подогреть, после того как это, оно пропускает для того чтобы проветрить поддерживая компрессор. Другая часть воздуха поддержана высокотемпературным детандером, после охлаждать, оно пропускает к детандеру низкой температуры поддерживая. После этого она идет к холодной коробке, который нужно охладить к ~170K. Часть ее все еще была бы охлажена, и подачи для того чтобы основать более низкого столбца через теплообменный аппарат. И другой воздух высосан низко для того чтобы уговорить. детандер. После расширенный, он разделен в 2 части. Одна часть идет ко дну более низкого столбца для выпрямления, остатки возвращает в главный теплообменный аппарат, тогда она пропускает для того чтобы проветрить ракету -носитель после быть подогретым.
2. После того как основной выпрямление в более низком столбце, жидкостном воздухе и чистом жидком азоте можно собрать в более низком столбце. Жидкий азот сбросовых водов, жидкостный воздух и чистые подачи жидкого азота к верхнему столбцу через охладитель жидкостного воздуха и жидкого азота. Он выпрямлен в верхнем столбце снова, после которого, жидкий кислород очищенности 99,6% можно собрать на дне верхнего столбца, и поставлен из холодной коробки как продукция.
3. Часть аргонной фракции в верхнем столбце высосана к незрелому столбцу аргона. 2 части незрелого столбца аргона. Рефлюкс второй части поставлен к верхней части первое одного через жидкостный насос как рефлюкс. Он выпрямлен в незрелом столбце аргона для того чтобы получить 98,5% Ar. аргон O2его 2ppm незрелый. После этого он поставлен к середине чистого столбца аргона через испаритель. После выпрямления в чистом столбце аргона, (99.999%Ar) жидкостный аргон можно собрать на дне чистого столбца аргона.
4. ненужный азот от верхней части верхних подач столбца из холодной коробки к очистителю как регенеративный воздух, остатки идет к стояку водяного охлаждения.
5. Азот от верхней части ассистентского столбца верхних подач столбца из холодной коробки как продукция через охладитель и главный теплообменный аппарат. Если никакие азот потребности, тогда она не смогли быть поставлены для того чтобы намочить стояк водяного охлаждения. Для холодной емкости воды стояку водяного охлаждения не достаточен, охладитель нужно быть установленным.